本品适用于造纸、污水处理、纺织印染、农药、海水淡化、无机盐生产、化学工业（化肥防结块剂、脱碳剂、脱硫剂）、润滑油、切削液、金属清洗（特别是喷淋清洗）、发酵（、柠檬酸，谷氨酸）、石油开采、及高温强碱强酸条件下抑泡消泡。也使用于金属切削液，润滑油、清洗剂等行业的消泡抑泡。

消泡剂的使用方法

直接加入，建议用量：为0.1%～0.5%,终用量根据实际实验确定。

包装、贮存和运输

本品采用50KG、200KG塑料桶装。贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处，保质期12个月。

泡沫的消除方法（1）物理方法

从物理学角度考虑消除泡沫的方法主要包括放置挡板或滤网、机械搅拌、静电、冷冻、加热、蒸汽、射线照射、高速离心、加压减压、高频振动、瞬间放电和超声波（声学液体控制）等，这些方法都在不同的程度上促进了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡沫的数量逐渐减少。但是这些方法共同的缺点是使用受环境因素的制约性较强、消泡速率不高等，优点在与环保、重复利用率高。

（2）化学方法

泡沫过程从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法优点在于破泡、使用方便等优点，但是寻找合适的消泡剂是关键。

不同种类的优缺点

矿物油类、酰胺类、低级醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、类等有机物消泡剂的研究应用较早，属于代消泡剂，其具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点；缺点在于消泡效率低、性强、使用条件苛刻等。

聚醚类消泡剂是第二代消泡剂，主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。聚醚类消泡剂优点在于抑泡能力强，除此以外，还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能；缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。

有机硅类消泡剂（第三代消泡剂）有较强的消泡性能、快速的破泡能力、挥发性低、对环境无、无生理惰性、使用范围广等优点，因此有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力，但是抑泡性能较差。

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点，是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用，但是此类消泡剂的种类较少，还处于研发阶段，生产的成本较高