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大家都知道锅炉使用一段时间后就会产生很多的水垢，如果不及时对水垢进行处理，就会严重影响到锅炉的使用寿命，严重了还会发生的情况对人员造成伤害，而锅炉除垢剂能够快速的发生反应，并与水垢形成剥离、溶解的作用，达到去除结垢的目的，那么，锅炉除垢剂如何添加使用呢？

首先我们了解锅炉除垢剂的化学清洗流程：水冲洗—酸洗除垢—水冲洗—钝化处理。然后要断开与其他锅炉无关的系统，并将清洗槽、清洗泵跟锅炉连接成为一个闭合回路。然然对锅炉清洗系统的泄露情况进行检查，并清除掉锅炉内的污物，在我们看不到大颗粒的杂质存在的时候结束水清洗。结束水清洗后在锅炉内加入产品再清洗2-3小时。水冲洗合格后，再添加钝化预膜剂进行钝化处理来提高锅炉的耐腐蚀性能，再浸泡2-3小时，将钝化液体排出系统，结束清洗过程。

 锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。因为水垢是锅炉的“百害***”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

大量的燃料浪费：

    由于鳞片的导热系数仅为钢的十分之一，当热表面鳞片出现时，会阻碍传热。为了保持一定的锅炉输出，必须提高炉膛侧的温度，使其向外辐射和排烟造成热量损失。由于锅炉工作压力的不同，锅炉结垢的类型和厚度不同，燃料浪费量也不同。试验计算表明，当(S)≥厚度为1mm时，燃料浪费为5≤13%，≥2mm时为13≤18%，≥为3mm时为18≤26%。

我们生产的除垢剂；是碱性药剂，不但有除垢作用，长期使用又来有防垢和除氧的作用，其型号是HAlll型除氧自阻垢剂，本产品由阻垢、碱度调节剂、分散剂、除氧剂组成，在锅炉水中形成物理反应。有机或无机组份起物理反应作用，各组份间又产生协同增效作用。适用于中、低压锅炉除氧、阻垢、百防腐、除垢、脱锈、节能、净化蒸汽品质，更有效提高锅炉热效率，并具有使用方便、安全、用量少、产品保质期长等特点。长期使用可度使老水垢脱落，保护锅筒壁(炉胆、管)光滑，不产生铁锈。





锅炉除垢剂在具体使用的时候不仅需要看看整体的效果，还需要知道在具体的操作过程中如何可以保障合理的使用，相信很多人在知道了锅炉除垢剂使用方法之后，都可以按照具体的方式来进行清理，也可以保障锅炉除垢剂效果会更好。一般来说，在实际清理的时候就是打开锅炉进水口，然后选择锅炉除垢剂按照1：:1的比例稀释来加入到锅炉内，这样在清理的时候就可以看到有了合适的水位，在整体的出后溶液效果上会更好，除垢结束之后排干清洗液冲洗即可。 在具体的锅炉除垢剂使用过程中其实很简单，不过，还是需要看看在不同场所中需要选择合适的产品，这样不管是在效果上还是在其他方面才可以表现的更好，现在茶水锅炉除垢剂的使用也是比较多，都可以详细的来了解。